Технология плазменной резки металла – оптимальный метод раскроя металлических заготовок за счет удачного сочетания высокой точности, качества реза и скорости с низкой ценой. Этот способ подходит для любых токопроводящих металлов и с одинаковым успехом может применяться как для изготовления фланцев, накладок, косынок и других деталей, без которых невозможно производство металлоконструкций, так и для создания заготовок со сложным рисунком, включая элементы для декора.
Преимущества плазменной резки
Раскрой металлического листа с помощью плазменной резки осуществляется за счет расплавления металла тонкой струей плазмы по контуру реза и его практически мгновенного выдувания сжатым газом. Благодаря этому плазменный метод можно использовать в тех случаях, когда лазерная резка металла менее эффективна или вовсе неприменима.
По сравнению с гидроабразивной и лазерной резкой, плазменный метод металлообработки отличается значительно меньшей ценой за счет минимального количества расходных материалов.
Цена плазменной резки
Точная стоимость плазменной резки рассчитывается для конкретного проекта. В основном итоговая цена зависит от пяти факторов, каждый из которых рассмотрим подробнее.
Тип металла.
Сжатый газ, который используется для выдувания расплава, является одним из основных расходных материалов при плазменной резке. В зависимости от типа металла, его состав должен быть разным, что, конечно же, влияет на стоимость операции. Так, для обработки черного металла можно использовать обычный сжатый воздух, а для нержавейки уже больше подходит либо чистый азот, либо его смесь с инертным газом аргоном. Соответственно, во втором случае плазменная резка металла обойдется дороже.
Толщина металла
Чем толще металл, тем больше времени занимает его раскройка. Соответственно, уменьшается производительность станка по сравнению с работой тонкими металлическими листами и повышается стоимость реза. Кроме того, при большой толщине увеличивается длительность настройки агрегата для снижения конусности реза и его шероховатости.
Сложность заготовки
Этот фактор можно разделить на две составляющие: длина реза, включая длину периметра заготовки, и количество требуемых контуров. В первом случае длина реза прямо пропорциональна времени, которое необходимо затратить на раскрой отдельной детали. Во втором случае к времени непрерывного реза требуется прибавить еще и время на позицинирование сопла с разжиганием дуги. Следовательно, с увеличением этих показателей расчет и стоимость раскройки конкретной детали.
Количество заготовок
Стоимость раскройки заготовки для любого способа металлообработки напрямую зависит от требуемой партии. Подчиняется этому правилу и плазменная резка металла – цена каждой одинаковой детали тем ниже, чем больше их требуется изготовить. Это связано с необходимостью настройки ЧПУ станка. В частности, если нужно вырезать десяток заготовок, то ввод параметров может занять больше времени, чем сама раскройка. Если же нужно десять тысяч деталей, то время настройки пренебрежимо мало по сравнению со временем, необходимым для непосредственного выполнения реза.
Стоимость реза рассчитывается по формуле: L*C+1.4*S*T, где
L – длина вырезаемого контура;
С – стоимость реза одного погонного метра, определяемая по таблице ниже
T – количество пробивок.
Наше оборудование позволяет осуществлять раскрой металла толщиной от 0,5 до 30 мм и рабочее поле составляет 1500*3000мм.
| S mm | Сталь черная (рублей за п/м) | Нержавеющие стали, Цветные металлы
(рублей за п/м) |
| До 1мм | 20 | 60 |
| До 2мм | 25 | 70 |
| До 3мм | 30 | 75 |
| До 4мм | 35 | 80 |
| До 5мм | 40 | 95 |
| До 6мм | 45 | 100 |
| До 8мм | 50 | 110 |
| До 10мм | 60 | 130 |
| До 12мм | 70 | 160 |
| До 14мм | 80 | 230 |
| До 16мм | 90 | 240 |
| До 18мм | 100 | 250 |
| До 20мм | 110 | 330 |
| До 22мм | 120 | 420 |
| До 25мм | 200 | 480 |
| До 30мм | 250 | 570 |